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: 產(chǎn)品名稱： PPR管材生產(chǎn)線

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更新時間： 2022-01-12

產(chǎn)品簡介：PPR管材生產(chǎn)線通過三層共擠技術(shù)采用*設計的螺旋式三層共擠模具，保證了三層厚度均勻，并且各層厚度任意調(diào)整。螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)部壓力頒布更均勻。

產(chǎn)品介紹

　　PPR管材生產(chǎn)線簡介：

通過三層共擠技術(shù)采用*設計的螺旋式三層共擠模具，保證了三層厚度均勻，并且各層厚度任意調(diào)整。螺旋分流式機頭，可配靜態(tài)混煉系統(tǒng)，料層彼此充分疊加，與傳統(tǒng)支架式模頭相比較，內(nèi)部壓力頒布更均勻。

PPR管材生產(chǎn)線注意事項：

　　1、操作人員應熟悉緊急停車按鈕及本崗位工作流程，一旦出現(xiàn)緊急情況能做出處理。

　　2、每次開機時人工加淸機料，并蓋好蓋子后還應觀察擠出機排氣口有無料粘附在上面，如有應用木具或塑料工具*清理干凈。

　　3、定徑套與模頭之間的距離不能相隔的太近(125px~250px)。

　　4、正常開機時，應注意擠出機負載(電流)，不能使負載數(shù)據(jù)上升太快，應慢慢提高雙螺桿轉(zhuǎn)速及人工加料的速度。

　　5、正常停車時應注意擠出機負載不能超出正常值。

　　6、管材在冷卻真空想至牽引機間，上表面不能有水珠成積水現(xiàn)象，應干凈無水。

　　7、每次斷料時應把噴碼機噴頭移開，測定管長應用鋼卷尺測定

常見問題：

1.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面粗糙

　　調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫，PE管合適冷卻水溫為20～25℃;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;

　　2.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕

　　調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;

　　3.塑料管材生產(chǎn)線故障：內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕

　　檢查內(nèi)管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;

　　4.塑料管材生產(chǎn)線故障：管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)

　　調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻;調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機出料是否均勻;

　　5.塑料管材生產(chǎn)線故障：無真空

　　檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通;

　　6.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材外圓尺寸超差

　　調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;

　　7.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材圓度超差

　　調(diào)整真空定型機、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路，清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;